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除尘骨架的生产过程
发布时间:2021-11-23浏览次数:0

除尘器骨架生产过程我们可以参照以下步骤:

1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟,目的是除去袋笼表面的油污。

2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗,目的是除去袋笼上的除油剂。

3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理,目的是除去袋笼上的金属氧反应层,增强吸附力。

4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理,目的是增强袋笼表面的粘合力。

5、将处理好的袋笼放入烤箱,温度设为2100℃,进行20-30分钟的烘干,目的除去袋笼上的水份,保持袋笼本体的干燥。

6、取出袋笼,将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm~100μm。

7、将喷涂好的袋笼放入烤箱,温度设为2220℃,进行120分钟的烘烤。之后保持2200℃,进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却,即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。

8、有机硅粘合力较强的厚度在60-70μm之间。

除尘器骨架常见问题和解决问题:

1、除尘器骨架建立定期的检修制度,以便及时发现问题,防止重大事故发生。

2、除尘器骨架周围严禁堆放易燃易爆物品,通风情况良好。

3、定期检查除尘器的密封状态,风网(包括风机)的运行状态。

4、定期检查除尘滤袋,破损时要及时换,对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘,并要定期检查。

5、除尘器骨架定期清理气源处理器中的杂质和积水。

6、定期给传动装置加油,加完后一定要注意防尘,关闭检修口时一定要安装好密封垫。

7、保持脉冲控制仪和电磁阀的干净,无灰尘油污,定期检查电磁阀上的控制线圈。

8、设备、风管表面的粉尘层应即时清理。


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